當前，我國制造業(yè)正處于重要的轉型期。為了跟上世界制造業(yè)發(fā)展的潮流，我國急需提升自動(dòng)化水平，降低勞動(dòng)力的成本。RFID技術(shù)的基本工作原理并不復雜：標簽進(jìn)入閱讀器后，接收閱讀器發(fā)出的射頻信號，憑借感應電流所獲得的能量發(fā)送出存儲在芯片中的產(chǎn)品信息，或者由標簽主動(dòng)發(fā)送某一頻率的信號閱讀器讀取信息并解碼后，送至中央信息系統進(jìn)行有關(guān)數據處理。在國外的制造業(yè)發(fā)展過(guò)程中，工業(yè)自動(dòng)化在其生產(chǎn)中占據著(zhù)重要一環(huán) ，其每單位的工業(yè)機器人比率都遠超過(guò)國際55的標準，但國內制造業(yè)自動(dòng)化應用則遠落后于這一標準，我國在工業(yè)自動(dòng)化的道路上任道而重遠。

自動(dòng)化改造能為企業(yè)帶來(lái)什么 ？

提高生產(chǎn)效率 ；降低勞動(dòng)成本； 節能減排 ；降低了工人的勞動(dòng)強度；提升產(chǎn)品質(zhì)量及穩定性； 縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期

切勿走進(jìn)自動(dòng)化改造5大誤區

① 引入機器人就是進(jìn)行自動(dòng)化升級改造

機器人的應用是自動(dòng)化升級改造最具代表性的一個(gè)方面。但不等于能解決一切問(wèn)題。氣動(dòng)液壓控制及非標設備自動(dòng)化也是實(shí)現自動(dòng)化非常重要的手段之一。

尤其針對一些特殊應用，機器人不能解決的，非標自動(dòng)化設備才是答案。自動(dòng)化升級改造，切不可只盯著(zhù)機器人看，多種渠道才是最好。

② 機器人買(mǎi)回來(lái)就能用

機器人作為智能設備，并非簡(jiǎn)單安裝調試即可使用。如果忽略機器人的開(kāi)發(fā)（或二次開(kāi)發(fā)）與應用，將會(huì )導致許多機器人買(mǎi)回來(lái)用不上或使用不當。拿機器人與體育運動(dòng)員來(lái)做個(gè)類(lèi)比，一群好運動(dòng)員（機器人）加上一個(gè)好的教練（系統集成商）才是讓整個(gè)球隊（企業(yè)）獲勝的關(guān)鍵。

③ 自動(dòng)化升級改造可以一步到位

真正的自動(dòng)化升級改造，并非一個(gè)簡(jiǎn)單工位或是機器的更換就能完成，而是一項極其復雜的系統工程。自動(dòng)化改造需量力而行，從比較成熟的自動(dòng)化技術(shù)開(kāi)始，從工廠(chǎng)急待升級改造的部位入手，逐步進(jìn)行，切不可追求一步到位。

④ 任何工序都可用自動(dòng)化設備替代

采用自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應有足夠大的產(chǎn)量;產(chǎn)品設計和工藝應先進(jìn)、穩定、可靠，并在較長(cháng)時(shí)間內保持基本不變。并非所有工序都適合進(jìn)行自動(dòng)化改造。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)線(xiàn)有顯著(zhù)的經(jīng)濟效益。

⑤ 實(shí)現自動(dòng)化改造就是實(shí)現了工業(yè)4.0

近來(lái)工業(yè)4.0及中國制造2025的概念非?；馃?，以致很多企業(yè)盲目跟風(fēng)。制造業(yè)企業(yè)更應該關(guān)注的是實(shí)際技術(shù)與問(wèn)題的解決方案。當發(fā)展到以信息為核心技術(shù)的廣義管理自動(dòng)化，工業(yè)4.0時(shí)代也將應運而生。

智能產(chǎn)線(xiàn)的特點(diǎn)是 ：

在生產(chǎn)和裝配的過(guò)程中，能夠通過(guò)傳感器或RFID自動(dòng)進(jìn)行數據采集，并通過(guò)電子看板顯示實(shí)時(shí)的生產(chǎn)狀態(tài);能夠通過(guò)機器視覺(jué)和多種傳感器進(jìn)行質(zhì)量檢測，自動(dòng)剔除不合格品，并對采集的質(zhì)量數據進(jìn)行SPC分析，找出質(zhì)量問(wèn)題的成因;能夠支持多種相似產(chǎn)品的混線(xiàn)生產(chǎn)和裝配，靈活調整工藝，適應小批量、多品種的生產(chǎn)模式;具有柔性，如果生產(chǎn)線(xiàn)上有設備出現故障，能夠調整到其他設備生產(chǎn);針對人工操作的工位，能夠給予智能的提示。

提高車(chē)間的智能化

一個(gè)車(chē)間通常有多條生產(chǎn)線(xiàn)，這些生產(chǎn)線(xiàn)要么生產(chǎn)相似零件或產(chǎn)品，要么有上下游的裝配關(guān)系 。要實(shí)現車(chē)間的智能化，需要對生產(chǎn)狀況、設備狀態(tài)、能源消耗、生產(chǎn)質(zhì)量、物料消耗等信息進(jìn)行實(shí)時(shí)采集和分析，進(jìn)行高效排產(chǎn)和合理排班，顯著(zhù)提高設備利用率（OEE）。

因此，無(wú)論什么制造行業(yè)，制造執行系統（MES）成為企業(yè)的必然選擇 。MES是一個(gè)車(chē)間級的綜合管理系統，可以幫助企業(yè)顯著(zhù)提升設備利用率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程可追溯和上料防錯，提高生產(chǎn)效率。

提高工廠(chǎng)的智能化

僅有自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)和一大堆機器人，并不是智能工廠(chǎng) 。作為智能工廠(chǎng)，不僅生產(chǎn)過(guò)程應實(shí)現自動(dòng)化、透明化、可視化、精益化，同時(shí)，產(chǎn)品檢測、質(zhì)量檢驗和分析、生產(chǎn)物流也應當與生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現閉環(huán)集成。一個(gè)工廠(chǎng)的多個(gè)車(chē)間之間要實(shí)現信息共享、準時(shí)配送、協(xié)同作業(yè)。

一些離散制造企業(yè)也建立了類(lèi)似流程制造企業(yè)那樣的生產(chǎn)指揮中心，對整個(gè)工廠(chǎng)進(jìn)行指揮和調度，及時(shí)發(fā)現和解決突發(fā)問(wèn)題，這也是智能工廠(chǎng)的重要標志。智能工廠(chǎng)必須依賴(lài)無(wú)縫集成的信息系統支撐，主要包括PLM、ERP、CRM、SCM和MES五大核心系統。大型企業(yè)的智能工廠(chǎng)需要應用ERP系統制定多個(gè)車(chē)間的生產(chǎn)計劃，并由MES系統根據各個(gè)車(chē)間的生產(chǎn)計劃進(jìn)行詳細排產(chǎn)。

自動(dòng)化改造方式與途徑

自動(dòng)化與信息化的融合

未來(lái)企業(yè)需要根據市場(chǎng)需求，彈性地調整產(chǎn)能，實(shí)現個(gè)性化定制，制造出智能的產(chǎn)品 。

這不能僅依靠自動(dòng)化技術(shù)來(lái)實(shí)現，還必須依靠信息化技術(shù)來(lái)解決業(yè)務(wù)層面的問(wèn)題，為工廠(chǎng)賦予智慧，為市場(chǎng)決策、數據分析、判斷、調控、質(zhì)量管控、售后服務(wù)等提供依據和支持。自動(dòng)化必須與信息化結合才能夠發(fā)揮最大功效，否則單純的自動(dòng)化是沒(méi)有意義的。

提高裝備的智能化

制造裝備經(jīng)歷了機械裝備到數控裝備，目前正在逐步發(fā)展為智能裝備。智能裝備具有檢測功能，可以實(shí)現在機檢測，從而補償加工誤差，提高加工精度，還可以對熱變形進(jìn)行補償。

ABB推出的雙臂機器人YUMI，就是智能型工業(yè)機器人的典范 。

以往一些精密裝備對環(huán)境的要求很高，現在由于有了閉環(huán)的檢測與補償，可以降低對環(huán)境的要求。智能裝備一個(gè)最基本的要求，就是要提供開(kāi)放的數據接口，能夠支持設備聯(lián)網(wǎng)。

提高生產(chǎn)線(xiàn)的智能化

智能化生產(chǎn)線(xiàn)在我國制造企業(yè)的應用還處于起步階段，但必然是發(fā)展的方向 。